产品概述：
HKPPS一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水等排水效率的装备，由福建华康环保集中设计、生产并交由现场安装的新型环保泵站。
该系列产品施工工期短，安装简便，体积小、效率高，是智能化的现代科技产品。与传统泵站相对比土建工程量少、投资可以减少一半以上，产品质量可靠，各大小型工地均已采用新型泵站。

生产&检测：
福建华康环保GRP纤维缠绕玻璃钢罐体，采用了从意大利SOVEM公司引进高科技智能设备，连续缠绕以及线上电脑编程和全程监控投料自动生产，是国内著名连续缠绕生产线（含水压测试机、套筒打压机、缠绕主机、套筒连接机、万能测试机等等）之一。

可以生产直径DN300mm～DN3800mm任意长度（0.3～18m）的产品。产品较传统手产品的刚性和表面光洁度有快时代的进步。

基础参数：
1.流量范围：5～3600m³/h
2.电机功率：0.37～160KW
3.水泵水量：1～4台
4.环境温度：-40°C～40°C
5.允许介质：雨水、生活污水、废水等，以及其他不含磨损性杂质或长纤维杂质等，且对水泵无化学或机械腐蚀的介质，温度为-5°C～70°C。

适用范围：
1. 生活小区或农村社区污水的收集与输送；
2. 城镇污水处理厂污水的收集与输送；
3. 城区低洼地区雨水的收集和输送；
4. 市政污水管网的建设与改造；
5. 原有泵站的改造与扩建；
6. 湖泊水体的循环；
7. 其他场合；

环境与工作条件：
1. 环境温度宜为-40°C～40°C
2. 相对湿度宜为25%～85%，无水珠凝露
3. 泵站输送的水介质应符合下列规定：
温度宜为-5°C～70°C；
PH值宜为4～10（超范围使用应在订货时提出）；
输送介质中的颗粒最大直径应小于所选水泵的通径；
4. 电源：
380V（±10%）；三相五线制，50Hz（±5%）
220V（±10%）；单相，50Hz（±5%）
5. 振动：＜0.5g，振动频率10Hz-50Hz最大振动加速不应超过5m/s²
6. 设备运行地点一般应用于无导电或爆炸性尘埃（用于环境有要求的场合请在订货时提出，可以配置防爆潜水泵#ExdⅠ、ExdⅡAT4、ExdⅡBT4、ExdⅡCT4#或防爆控制柜），无腐蚀金属或破坏绝缘的气体、蒸汽

产品安装与调试：
准备工作
1. 泵站安装前，地基计划必须预先准备好，与相关施工项目部门协调沟通，做好技术交底工作，并做好下列准备：
2. 需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要；
3. 泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据泵站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行现场布置、与排水系统相适应；
4. 应检查并清理好基坑，研究好设备安全图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸以及公差。施工过程中应尽力完成的施工质量检查程序和控制措施；
5. 现场设备、工器具以及施工材料应定点排放整齐，保持清洁、道路畅通；
6.施工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件；

注意事项：

执行挖掘和泵站安装工作的时候，特别要注意以下几个方面：
1. 小心堤岸坍塌，规划中最好有地质勘探报告，了解挖掘后会产生的后果；
2. 尽可能采用轨道运输或机械挖掘以避免人员的危险；
3. 坑边预留安全距离，以便设备维修；
4. 工作范围内小心人员的安全；
5. 起重机械下严禁站人；
6. 电气的安装工作必须有资质的专业人士来安装；

基坑开挖
1. 基坑开挖前应制定专项施工方案，基坑超过一定规模的应按国际有关规定进行专家论证，经审查后方可施工；
2. 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求；
3. 基坑底部应采取排水措施；
4. 基坑开挖后，应确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，方可进行泵站筒体安装；

混凝土地板安装：
1. 基坑底部应平整，并宜铺上一层100mm厚碎石层；
2. 钢筋混凝土底板安装根据泵站所处地质条件和设计要求，可选择预制施工或直接浇注；
3. 安装在钢筋混凝土底板上的地脚螺栓应先去泵的安装。地脚螺栓在一圈内应均匀分角度安装；
4. 钢筋混凝土底板应埋设水平，底板的上面应抹光找平；
5. 地脚螺栓及配件应采用防腐涂层；

泵站的运输与吊装：
筒体吊装应编制专项施工方案，达到或超过一定规模的危险性较大的项目吊装工程时，吊装方案必须经论证；
吊装应结合说明书要求进行操作。垂直起吊筒体时，吊钩受力均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏；
就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物；
筒体吊装时筒体的进出口方向应与进出水管方向一致，管道连接应在泵站进出水管处加柔性接头；
筒体应垂直安装，并固定地脚螺栓；
泵站尺寸和重量请参考本文「产品列表&性能参数」图文，选择合适的吊装工具以及吊装设备。

管道安装：
1. 管路系统的管材、管件和阀门应采用防腐涂层或不锈钢等耐腐蚀的材料，管材、管件和阀门的选用及连接方法，应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014和《室外给水设计规范》GB50013的规定；
2. 管路系统的法兰应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9112的要求，法兰压力等级应大于或等于PN10；

泵站出水管宜配置止回阀和检修阀，阀门长度应符合现行国家标准《金属阀门结构长度》GB12221的要求，并符合下列规定：
1. 止回阀和检修阀可安装在泵站内部，亦可安装在泵站外的阀门井内；
2. 止回阀和检修阀可采用水平或垂直安装；
3. 阀瓣宜采用轻复合材料；
4. 泵站进出水管道和外部管道应采用柔性接头连接。采用钢管时，管道尺寸应符合国家规范《流体输送用不锈钢无缝管道》GB/T 14976的规定，压力等级大于或等于PN10；

基坑回填与压实：
1. 基坑回填应在泵站筒体安装无误后进行；
2. 回填材料宜为卵石、沙石类等，最大粒径不应超过32mm，不得采用尖锐的填料，以免破坏筒体；
3. 回填应分层回填，每层高度不宜超过300mm，回填土压实度应符合设计要求及现行国家标准《建筑地4. 基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定；
5. 基坑内的进出水管处回填应压实，回填层到泵筒体顶面300mm时，严禁使用夯土机等设备；

安装常见的弊端：
1. 地下的回填没有压紧导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路；
2. 当开始回填时，卡车将砂石物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄漏和损坏；
3. 如果水泥底座不平，泵站将会不垂直安装，将会造成罐体变形与损坏；
4. 较大的石块坠入回填坑内，如果扎在泵站的罐体上将会损坏罐体；
5. 如果挖掘计划不到位就会造成其他后续工作的操作不当可能导致安装底座移位或损坏，极有可能损坏泵站。回填的计划不充分地下水就会产生，产生更大的浮力，会导致泵站上浮；
注：整个安装施工过程中务必派遣有胜任能力的工程师并且在执行计划时密切关注，做好相应的记录；

关于泵站的那些专业术语：
一体化预制泵站：将泵、管道、控制系统、格栅过滤系统、照明系统、维修平台和通风系统等集成为一体，并在工厂预制生产，用于提升和输送水介质的泵站

顶盖：由边盖和可开启的泵站盖板组成
筒体：预制泵站的筒体部分
底座：与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分
提篮式格栅：配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮
粉碎式格栅：有独立的切割机构成或者将切割机与旋转格栅组合成一体的格栅
自动耦合系统：潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的快装系统
照明系统：满足夜间或光线不同的情况下对泵站的维护与维修的需要
重力管网：一般同压力管道相区别，就是依靠流体自身重力作为动力的管网
压力管网：压力管道则借助外力，如水泵，气压罐等设备驱动液体流动的官网